自動冷媒管理機はどのようにして水から油を分離し、金属の削りくずやその他の粒子を除去するのでしょうか?

油と水の分離段階では、 自動冷媒管理機 多段階物理分離技術を使用して、混合液体中の油と水を最大限に分離します。このプロセスには、予凝縮、重力沈降タンク、遠心分離機、その他のコンポーネントの包括的な使用が含まれる場合があります。予備凝縮により冷媒混合物の温度が低下し、油と水の初期凝縮が促進され、その後の分離に便利です。重力沈殿槽は重力を利用して油滴と水滴を自然に沈降させ、初期の物理的分離を実現します。遠心分離機は、高速回転により発生する遠心力を利用して、混合液中の油分と水をさらに分離し、より高い分離効率を実現します。
最初の物理的分離が完了した後、自動冷媒管理機は冷媒を精密濾過システムに導入します。このシステムには通常、異なる細孔サイズのフィルターまたはフィルター要素の複数の層が含まれており、各層が特定のサイズの粒子を濾過します。まず、より大きな粒子や残留物は、より大きな孔径のフィルターによって遮断されます。その後、徐々に孔径が小さくなるフィルターを通すことで、微粒子や浮遊物をさらに除去します。一部のハイエンドモデルでは、より高精度の濾過効果を実現するために、限外濾過膜やナノ濾過膜などの膜濾過技術を使用する場合もあります。
金属片を除去するために、自動冷媒管理機には効率的な磁気濾過システムが装備されています。これらのシステムには通常、冷媒内の強磁性金属粒子を引き付けて遮断できる強力な磁石または磁性フィルター媒体が含まれています。一部のモデルでは、金属破片を捕捉する能力を強化するために多段階磁気濾過設計を使用する場合もあります。また、一部の上位モデルには自動洗浄機能が搭載されており、磁石に吸着した金属粉を定期的に除去し、濾過効果の安定性を維持します。
金属の破片に加えて、冷媒には非磁性粒子や不純物が含まれる場合もあります。これらの不純物を完全に除去するために、冷媒自動管理機には非磁性の濾過材料と技術も使用されています。これらの材料は通常、活性炭やナノファイバーなど、高い比表面積と強力な吸着能力を備えており、冷媒中の微粒子や有機物などの不純物を効果的に吸着して除去します。同時に逆洗機構と組み合わせることでろ材に蓄積した不純物を定期的に除去し、ろ過効率とろ過寿命を維持します。
冷媒自動管理機は、多段階の物理分離、精密ろ過、高効率磁気ろ過、非磁性微粒子除去技術を組み合わせることで、冷媒中の油、水、金属片などを総合的に分離・除去します。このプロセスは、冷媒の純度と品質を向上させるだけでなく、冷凍システムの耐用年数を延ばし、運転効率を向上させ、メンテナンスコストを削減するのにも役立ちます。同時に、自動運転機能や遠隔監視機能の追加により、装置の使いやすさと安全性がさらに向上しました。